新聞動(dòng)態(tài)
工業(yè)熱風(fēng)扇的扇葉采用純了鋁合金制作,在葉片定型后,為了取得良好的鏡面效果,機(jī)械拋光是極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),由于工業(yè)大風(fēng)扇的葉片基本上都在1-3米以上,拋光的一致均勻性是控制的要點(diǎn),將直接影響產(chǎn)品的外觀效果。
工業(yè)熱風(fēng)扇的工作輪必須足夠的切削力,這關(guān)系到輕微機(jī)械紋能否去除,影響切削力的因素包括布輪的硬度和布輪的線速度。布輪一般為純棉制造,通過淀粉化學(xué)處理以達(dá)到相應(yīng)的硬度,此類布輪適用鋁材的表面拋光,根椐其它條件如線速度、壓力、拋光液用量的影響,再選用合適硬度的布輪可以達(dá)到光亮無紋的表面,布輪的線速度由布輪的外徑及設(shè)備條件決定,一般介于20~30m/s之間,低于15m/s拋光效果不明顯。
工業(yè)熱風(fēng)扇的拋光過程必須控制好葉片的界面溫度,一般在115℃左右,溫度過低達(dá)不到光亮效果,溫度過高則產(chǎn)生過燒,界面溫度的高低是由布輪和鋁材之間的壓力和前進(jìn)速度共同影響的。一般來說,壓力越大,前進(jìn)速度越慢,其界面溫度會(huì)高。布輪壓力須根據(jù)型材面積,間距大小以及厚度調(diào)整到合適大小,拋光機(jī)頭的前進(jìn)速度一般可控制在l0~15m/min,在布輪壓力較大時(shí)可選用上限,布輪壓較小時(shí)選用下限,以界面溫度在合適范圍內(nèi)。
工業(yè)熱風(fēng)扇的拋光液的選擇對(duì)于拋光質(zhì)量好壞起到重要的影響,拋光過程既要起到研磨去紋的作用,又要起到整平光亮的效果,拋光液中的石英砂和石蠟分別可以起以上作用,特別石英砂的含量必須很合適,過多的石英砂會(huì)使鋁材表面有輕微的研磨紋,三酸氧化后尤為明顯,使品質(zhì)下降。
橫向和縱向拋光效果的一致性,是獲得優(yōu)質(zhì)機(jī)械拋光質(zhì)量的,除了適用性能優(yōu)越的拋光機(jī)之外,必須選用高壓自動(dòng)噴槍,此類噴槍備有加壓裝置,能使拋光液噴出壓力增加25倍以上,使之及時(shí)霧化,噴射角度達(dá)到120°,拋光液在拋光輪外圓各部位及各時(shí)間段內(nèi)均勻一致,也使拋光液用量減到較低,并達(dá)到較佳效果,普通噴槍加壓通常在5倍左右,拋光液很難完全霧化,會(huì)經(jīng)常呈流出狀,造成分布不均,潤滑不夠以及拋光液的浪費(fèi)。